搜搜LED網快訊：LED產業(yè)是高新技術產業(yè)，擁有廣闊的市場前景，機遇與挑戰(zhàn)并存。在目前LED核心技術和專利大多被歐美日韓壟斷的不利形勢下，我國LED產業(yè)要想突圍，要想長遠發(fā)展，必須要堅持聯合創(chuàng)新。聯合創(chuàng)新是強大的生產力，也是創(chuàng)造力，更是助長深圳小間距LED電子顯示屏產業(yè)騰飛的雙翼。

“在技術牽引和市場驅動兩個動力中，現階段技術牽引的特點更加突出技術創(chuàng)新的進步，為產業(yè)快速發(fā)展提供了有力的支持。”關白玉說。

近些年來，我國LED自主創(chuàng)新能力有了明顯提高，一個又一個的技術難關被攻破，LED關鍵技術取得突破，器件發(fā)光效率不斷提高，功率藍光LED達到140 lm/w；紅光LED達到95 lm；綠光LED達到140 lm，為國際先進水平。硅襯底LED已經達到140 lm/w，并已經進行大規(guī)模生產，走在世界前列。

在封裝方面，倒裝、COB、集成封裝和標準化模組等技術取得重大突破，這些技術可以滿足多應用領域快速發(fā)展的需求。關白玉介紹說，在LED器件發(fā)光效率持續(xù)提高的同時，企業(yè)開始更加關注深圳小間距LED電子顯示屏產業(yè)產品綜合性能的提高，包括芯片成品率（片片間、批次間）、封裝成品率、色溫、顯色指數、壽命和可靠性等；加強工藝技術、大生產技術的創(chuàng)新則是另外一個關注點。”

經過多年發(fā)展，我國LED產業(yè)專用設備、儀器和材料配套能力逐步形成，主要體現在三個方面：第一，我國自主創(chuàng)新的金屬有機源（MO源）實現大規(guī)模應用，占國內市場的60%以上，位居世界前三；第二，藍寶石襯底材料可滿足國內市場的50%以上，目前圖形化襯底已經在批量供應，產品結構的調整已見成效；第三，我國自主開發(fā)的熒光粉、塑封料占有國內30%的市場份額。

另外，2014年國內多家企業(yè)研發(fā)成功的外延設備MOCVD開始與芯片廠家進行工藝磨合，取得了積極的進展，國產設備有望進入芯片生產線應用；同時，各種LED生產專用設備和多種光、電、色、熱性能檢測儀器等已經用于深圳小間距LED電子顯示屏產業(yè)的生產線，并且運行穩(wěn)定。

總而言之，以滿足市場需求為目的，以聯合創(chuàng)新為基石的我國深圳小間距LED電子顯示屏產業(yè)體系已經基本形成。

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